Unser H2SteeLab
Mit der Bündelung unserer Wasserstoffaktivitäten im Projekt H2SteeLab stellen wir unsere Stahlkompetenz in diesem Bereich heraus. Aktuell ergänzen wir unsere Labore mit dem Fokus auf Prüfungen der Werkstoffintegrität, zur Stahloberfläche und für weitere Anforderungen im Bereich von Wasserstoffdruckgas und anderen Wasserstoff-Speichermedien.
Unser Wasserstoffteam vereint mit übergreifender Fachexpertise das Know-how und die Erfahrung rund um die Wechselwirkung Wasserstoff und Stahl. Dabei ist es die Basis für die wasserstoffspezifische Zusammenarbeit über den ganzen Standort.
Qualifizierung metallischer Werkstoffe für Wasserstoffanwendungen
Entwicklung und Optimierung metallischer Werkstoffe, Produkte und Verfahren entlang der gesamten Prozesskette
Technische Beratung zu Werkstoffen, Design und Normen
DIE SALZGITTER MANNESMANN
FORSCHUNG
Eines der führenden Stahlforschungsinstitute Europas
An zwei Standorten arbeiten wir für die Konzerngesellschaften der Salzgitter AG sowie Kunden der stahlverarbeitenden Industrie, der Automobilbranche, des Maschinen- und Anlagenbaus, der Energietechnik und der Bauindustrie.
Unsere FuE-Prozesse sind auf die zentralen Schritte der Stahlherstellung und -weiterverarbeitung ausgerichtet. Rund 300 hervorragend ausgebildete Mitarbeiter*innen arbeiten mit einem modernen, umfangreichen Spektrum an technischer Ausrüstung und Prüflaboren.
Mit diesem interdisziplinären Team und einer 90jährigen Erfahrung im Rücken entwickeln wir Produkte und Prozesse zukunftsgerichtet weiter. Diese Entwicklungen und Optimierungen begleiten wir von Laborexperimenten und numerischen Simulationen entlang der gesamten Prozesskette bis zur Umsetzung in die Betriebe. Neben der Qualifizierung von Produkten und der technischen Beratung zu Werkstoffen, Design und Normen gehören auch das Innovationsmanagement, Patentanalysen und der Bereich Advanced Analytics zu unseren Services.
Es gibt viel zu tun, denn das Potenzial des Werkstoffs Stahl ist längst noch nicht erschöpft.
Das Konzept für eine nachhaltige Zukunft
Das Programm SALCOS®
Mit SALCOS® (Salzgitter Low CO2 Steelmaking) hat die Salzgitter AG gemeinsam mit Partnern aus Wirtschaft und Forschung die Grundlagen für eine nahezu CO2-freie Stahlproduktion geschaffen. Zentrale Elemente des Programms sind Strom aus erneuerbaren Quellen und dessen Einsatz in der Produktion von Wasserstoffs mittels Elektrolyse. Dieser grüne Wasserstoff wird die Kohle ersetzen, die derzeit im konventionellen Hochofenprozess verwendet wird. Möglich wird dies mithilfe sogenannter Direktreduktionsanlagen, in denen Eisenerz durch Wasserstoff direkt im festen Zustand zu Eisen reduziert wird. Bei dieser Technologie wird an Stelle von CO2 Wasserdampf ausgestoßen.
Das Programm SALCOS® verfolgt damit die Carbon Direct Avoidance Strategie, die dafür steht, die Entstehung von CO2 in der Stahlerzeugung von Beginn an zu vermeiden. Insgesamt wird die Salzgitter AG ihren CO2-Ausstoß so um 95 % senken können.
Alle Informationen zum Programm SALCOS® finden Sie auf der dazugehörigen Microsite
weniger CO2-Ausstoß in der
Stahlproduktion.